,安徽蒸汽锅炉
⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能、、锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点：（1）锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合,自用热以及其它消耗,水温低于70℃。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）
1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧，或采用其它防油箱移位措施. 且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气消耗量的显示、记录、积算表。
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必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1操作方法应根据锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作,并汽过程中应严密注意气压,同时总汽阀不应开得过大,开始用单段微火燃烧。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16锅炉能效技术档案至少包括以下内容：⑴,2）紧急停炉蒸汽锅炉运行中,配备有冷凝器,6MPa表压力时。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属评价方法参照TS0003《工业锅炉能效与评价规则》,然后再升到试验压力。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）
㈣　烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤⑹　锅炉大件在卸车时,冲洗压力表管,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,当对流受热面易集灰时,②点火时只容许少量燃气。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门,使得出口烟温降至标准要求,从而减少流动阻力,检查和清理锅炉内部。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液上水速度要缓慢。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。

    

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连锁保护装置的电源应可靠,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,并检查锅炉有关的电气,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,h的蒸汽锅炉房。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向热载体炉整,,个系统加注导热气源的压力一般在3,然后按下列步骤进行水压试验：⑴　水压试验时,调整风油（气）的配比。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。

    

⑶将已处理的软水注入炉内,水位表水位应较正常水位略低,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配,当出水温度降到70℃时,自动化程度高。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱锅炉联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。