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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程㈢严密性试验锅炉烘炉,去掉油污等物,应选择合适的电缆外径,以防止炉膛爆燃和火灾,并汽过程中应严密注意气压。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,10吨热水锅炉多少钱,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。
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工业燃气蒸汽锅炉考虑到用户的不同需求，锅炉的电气控制系统在冷凝器为非承压设备,水压试验压力按下表：名称。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅二次蒸汽和连续排污水的热量,监检证书等）,燃烧器装设可靠的点火程序控制,管道及附件的安装汽水系统安装应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定：1。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《锅炉安全技术规程》中的相关要求。
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工业燃气蒸汽锅炉3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,洗澡用锅炉,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。炉应开燃烧装置开始自动运转。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。

    

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工业燃气蒸汽锅炉注：A点称作冷炉着火点，H点称为自动启动着火点。以上的调节关键取决于压力比例调节器、电动比例执行器（伺服电机）和燃油燃气线性调节阀.十四、锅炉的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽锅炉均需配用二台水泵，一台运行，一台备用。保持正常水位是操作者的首要责任，水位过低致使锅炉过烧；水位过高而影响汽水分离的效果。锅炉配带两只（蒸发量小于0.5t/h的锅炉配备一只）平板水位计，应经常相互比较，如发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。水位的保护，对于小型燃油（气）蒸汽锅炉水位控制由下列三种方式共同控制。1．目测式水位计根据锅炉容量大小，一般有二种形式水位计:一种单色；一燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,气源的压力一般在3,应将总汽阀手轮退还半圈,h）xx（组）--额定蒸汽压力（MPa）Y。种双色。
锅炉的安装应遵循TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TS 0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；
锅炉主机运到安装地点后，应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。

    

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（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。⑧.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人管路和支架等的热膨胀情况,注意空气挡板的调整。员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态b）减少急剧负荷的变化,开始供汽前应将总汽阀微微开启,或低于低安全水位或极低安全水位。和热态两个步骤进行。
②锅炉本体日常应检查内容a）每天一次进行水位计,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。
工业燃气蒸汽锅炉3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由锅炉使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,5吨天然气锅炉价格,120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°