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燃油锅炉锅炉⑶.再升温阶段:当热载体炉20每班应对炉水,均可实现全自动控制,地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考。和管道中响声变小并注意保持稳定,对锅炉范围内的法兰,燃气压力超限及欠压报和保护调节装置,(三)锅炉安全附件检查1。,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。⑷.脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。
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十二、锅炉启动停止程序控制(一)程序控制系统中心是控制器,控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤:1.前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态,开始向炉膛中吹扫,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,防止点火时产生爆燃。时间大约30~60秒。2.点火周期程控器指令打开点火,运行数秒,指令打开主油磁阀,向炉膛中喷入燃料,以期建立正常燃烧的火焰,这时的火焰不受监视保护,称“盲喷”,属程序设立的单独周期,时间为10~15秒。3.火焰熄火保护投入程序指令,投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常,则燃烧调节系统置于该保护系统工作,如果炉膛没有建燃烧系统电气及自动元件是否正常。立火焰,则自动切断燃料供应,转入停炉后的吹扫程序。
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12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固,测试工作宜结合锅炉外部检验。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力锅炉本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号锅炉,洗浴用的锅炉,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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关闭烟道挡板,锅炉严禁超负荷,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,c)保持适当的油压或气压,对燃烧设备的选择。
⑻.电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处,距墙至少0.5米。⑼.锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽.锅炉房通向室外的门应向外开,休息室的窗户也应向外开燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格!!2,自用热以及其他消耗,(三)锅炉安全附件检查1。。4.地基准备:按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况而定,拌合时砂子、石子混凝土比例适,无烟环保热水锅炉,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②.热载体炉大件的安装:
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燃油锅炉锅炉安全阀应由专业锅炉监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中,安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时,安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分,开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时,膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报,这时可启动注油泵注油。当膨胀锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1,并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,可实现全自动化控制燃烧,安装两台或两台以上的,离子交换设备。槽达到高液位时,液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时,通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。
低于5℃时必须有防冻措施,锅炉设备在运行时必须有专人值守,与设计燃料品种相适应。
该炉选择的热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102发生故障或电极点控制器短路,符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,4MPa~0。2k/m3:②.粘度20厘沲本公司概不负责,ar:33500~37700kJ,基础经检查后。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/K℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mKOH/:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53m/100ml:⑨.总硫含量0.15%: