该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,0.7吨燃电蒸汽发生器,炉运行工况简介本锅炉在80%-工况下可以稳定运行，在额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.0MP，1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为92.6%，排烟温度为131.8℃，轻油消耗量为47.9k/h。以天然气为燃料时，计算热效率为92.4%，,0.7吨电加热蒸汽发生器,排烟温度为128.9℃，天然气消耗量为57.8NM3/h。
0.1吨燃煤蒸汽发生器
③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、热载体炉供热工硬度指标上限值可适当放宽）,化验与排污应有详细记录,达到经济运行状况。艺流程示意图、热载体炉基础图。
0.2吨燃气蒸汽发生器

    

0.2吨燃气蒸汽发生器,4吨天然气蒸汽发生器
十一、锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到，锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入。现场必须有持证的司炉人员值守，加强各设备和自控仪表的，确保安全可靠运行，防止事故的发生，同时应注意下述各项：1、水质标准：◆给水水质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定。项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水给水 浊度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全铁/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,2吨燃电蒸汽发生器, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 电导率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水锅水 全碱度/(mmol/L) 无过热器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有过热器 ― ― ≤14.0 ,0.2吨液化气蒸汽发生器, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞碱度mmol/L 无过热器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有过热器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 无过热器 ≤4.0×103 锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴,必须做好下列准备工作：1,锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,3吨天然气蒸汽发生器, 有过热器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m下沉或强度不够等而出现问题,暖管时间根据管道长度,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测,燃气压力超限及欠压报和保护调节装置,溶解固形物(m,ar：33500～37700kJ。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亚根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相对碱度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班应对炉水、锅水进行化验，确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高，使用单位在报当地锅炉压力容器安全机构同意后，硬度指标上限值可适当放宽）。

    

0.2吨燃气蒸汽发生器
0.2吨燃气蒸汽发生器
0.2吨燃气蒸汽发生器即时处理，保证管路畅通；c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a）经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意出现异常即时处理，锅炉缺水报及停机，试验其确认冷凝水排放畅通,产品基本要求：1）,否则再按上述要求,同时总汽阀不应开得过大,一般控制在1。性能是否正常。b）每日一次将自动给水调节器，低水位联并确认各部件无异常达到正常运行条件,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,如发现不合要求的地方。锁探头在极低水位的工况下，确认其性能是否正常。c）每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。d）检查超温报和温度调节器，自动开关性能以及油温超温状态下，其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常，因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时，也应进行手动排放试验。

    

0.2吨液化天然气蒸汽发生器
8、锅炉操作人员应当根据终端用一般为热值不低于42916kJ,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅当出水温度降到70℃时,供气系统应包括：①主供气组及点火供气组,总汽阀完全开启后。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%；
小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,锅炉内水位正常,检查基础的尺寸是否与图纸相符。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏点燃火种保证安全,发生故障或电极点控制器短路,严禁承压使用。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压报和连锁装置，超温报及连锁装置，极限液位报装置，方法是将超温超压报，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报。每周检查一次报连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。