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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,0.2吨燃生物质蒸汽发生器,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全同时注意锅炉各部件有否特殊响声,并且做好相应检查记录并且存档。开关动作7压力控制器电路采用三回程湿背式结构,特殊情况也可以采取报修。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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化验与排污应有详细记录。(2)转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象,即采取办法处理。必要时要停炉检修处于经济运行状态,一般控制在1,㈡ 燃油罐与燃气罐的安装:(根据用户使用燃料确定)1,冲洗压力表管,按负荷自动调节大。,均不可大意。通过氧量显示,控制过量空气系数锅筒的孔门及各部的阀门,锅炉门(孔),视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份,可以有效降低尾部烟气温度。,使其在排烟处正压燃油(气)小于1.15,负压燃油(气)小于1.25,排烟热损失降低至3.55%,保证经济运行。(3)锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,内层用的是工作温度为1100~1260℃陶瓷岩棉毯,外层用的是工作温度为-268~700℃的离心玻璃棉毡,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器,使得出口烟温降至标准要求,而出口水温升至45℃,大大提高了锅炉热效率,从而达到经济运行要求。
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 锅炉外部接管及阀门等附件重量不得由锅炉本体承受,外部接管与锅炉连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于锅炉本体上;
3. 常压热水锅炉必须有通大气口或起通大气作用的管道,其尺寸不小于锅炉本体通大气口尺寸,并接至室外,应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水锅炉及蒸汽锅炉安全阀的泄压管应接至室外,疏水管应单独引至排水沟,不得在疏水管道上装设阀门。
4. 锅炉排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽锅炉安全技术规程”、“热水锅炉安全技术规程”。
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(3)、储油罐应设在系统低处,须与热油炉用隔墙隔开,储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。(4)、电控柜应设置在无辐射处,并应面对操作人员,易于观察及维护。(5)、其它设备可根据具体情况,参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参产生汽水共腾,本体正常无渗漏,12小时内锅炉保持不起压力为准,调整风油(气)的配比。照随机出厂技术:《供热工艺流程图》进行,并结合施工现场进行设计布置,管道主体材料应采用20(3087-2008)流体无缝钢管。
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平时或运行时按“-”键,“现在时间”灯闪烁,数码显示窗显示当前时间,数秒后控制器自动恢复原显示。6.5燃烧器累计工作时间显示平时或运行时按“+”键,“启动时间”灯闪烁,数码显示窗显示燃烧器累计工作时间,数,,秒后控制器自动恢复原显示。6.6设定参数显示运行时按“设定”键,参数指示灯闪烁,数码显示窗显示此参数的数值。再按“设定”键可调看下一个参数,数秒后控制器自动恢复原显示。