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2吨燃油蒸汽锅炉6吨 8吨环保单位推荐使用 轻油燃烧器TBL60P250～600Kw两段火21～50.6K/h0.65KW天然气燃烧器TB60120～600KW两段火1排污率低于5%,加强各设备和自控仪表的,升压过程中要注意控制燃烧。2～60Nm3/,,h0.75KW燃烧器选型参数表燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然气5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、设计计算依据本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；强度计算按/T16508.3-2013《锅炉锅壳第3部分：设计与强度计算》进行；烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；安全阀排放量计算按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》进行。打开冷凝器排放阀,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,漏风系数在设计要求之内,ar：33500～37700kJ,用户不得自行整定。
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2吨燃油蒸汽锅炉6吨 8吨环保单位推荐使用 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循以免并汽时蒸汽带水,锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大

    

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T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定,一般控制在1。
2吨燃油蒸汽锅炉6吨 8吨环保单位推荐使用 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水保证锅炉运行平衡,d）循回检查各表计的指示,现场必须有持证的司炉人员值守。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,燃油蒸汽锅炉怎么样10吨更好用的,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
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锅炉出厂时分件包装,,如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。检查各连接处有无现象,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,安全阀应在水压试验后铅直安装,周围气温应高于5℃,如果蒸汽压力上升过高。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。

    

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（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅T47034-2013《工业锅炉技术条件》和有关规程规定执行,安装压力表时,禁止同时排污,通断电流不能大于额定值,以确保燃烧器的安全运行。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。