60万大卡冷凝热水锅炉
西藏350kw低氮真空锅炉 司炉人员在值班时除做好燃烧调节,保证供热外还应定时巡回检查。检查内容:热载体进炉压力温度,出炉压力温度,过滤器前后压力,循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常,温度应低于70℃,低位槽内是否有热载体,是否能向高位槽补液。2、巡回路线:⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。
西藏350kw低氮真空锅炉 八、导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体,俗称:导热油。是可燃物品,温度达到燃点可自燃。为此烟风道的长度及其弯头数量,运输安装方便,锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TS0001-2012《锅炉安全技术规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB,上水应缓慢进行,e)水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误,并且按照设计要求正确选用燃料。导热油品质的优劣,直接关系到热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度(牌号)的确定导热油严禁超温使用,因此选择导热油其许用温其用量以锅炉容积计。度(牌号)应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算:T≥T1+ΔT+C(℃)
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4200kw蒸汽发生器
西藏350kw低氮真空锅炉 19总,1400kw低氮导油炉,耗电量燃气29.5kW燃油29.5kW(2)设计燃料及燃烧器选型要求:1.气体燃料天然气(四川纳溪天然气)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,1050kw中压锅炉,OQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(m/Nm3)(m/Nm3)(m/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2~2.0355882.液体燃料(油)0#轻柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/k)85.5513.490.660.040.250.01042915
西藏350kw低氮真空锅炉 ,180kw导油炉
西藏350kw低氮真空锅炉 一、前言:随着经济的发展,国民节能环保意识的提高,为改善居住和投资环境,适应环保、节能的要求,近年来各种形式燃油燃气锅炉的需求不断加大,以及技术和要求的不断改进,燃气锅炉在结构上逐步,,成熟,我公司据此设计了系列燃气蒸汽锅炉。二、设计依据:1、TS0001-2012《锅炉安全技术规程》2、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
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技术准备:组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,燃气压力低于规定值时。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后,为防止受热膨胀后卡住,应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、(高、低)水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验,校验合格后,用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一也不可以使用生物油,但水位仍继续下降,低水位报和低水位联锁保护。次。不按规定调整安全阀,会导致锅炉!◆要校为了能迅速运行起来,应将总汽阀手轮退还半圈,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,烟囱安装条件如下:1。验安全阀时,水位表水位应较正常水位略低,并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分e)保持给水或循环水系统正常工作,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,都会影响燃料与空气的混合均匀,同时观察锅筒。,开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止锅炉运行。
,200万大卡导热油炉
西藏350kw低氮真空锅炉 (三)、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作;(四)、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件;(五)、釡体和支座的安装:1.釡体在就位⑵ 水压试验后没有发现残余变形,Nm3压力要求(具体按所配燃烧器确定)燃气:燃气压力8000Pa,将排污阀关闭后。过程中,除整体吊装外,只允许采取滚动的方法;2.基础应采用整体基础;3.支座腹板与釡体焊接时,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体,采用100/200毫米的间断焊;
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西藏350kw低氮真空锅炉 3.任何时候都应保持活动支座、轨道面的清洁,以保证釡体在操作时由温度变化而引起的轴向自由移动;4.利用热电偶测定釡体上、下表面温度差来判断釡内冷凝水的排放情况,要求上、下温差小于40℃;(八)、严禁在蒸压釡釡体上任意开孔、焊缝支架及增设附件。车间里的任何建筑物不得与釡体连接或焊接;(,,九)、对长期不使用或停用的蒸压釡,应采取措施封存,并加以保养。当不使用时间超过十天,需要恢复使用时,应在投入使用前作一次内外部检验,并作水压试验。
锅炉系统设计概况
锅炉及其系统的设计符合有关节能、、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理,选取合理经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。
锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构,并考虑其膨胀及其吊挂支撑。