5吨生物质蒸汽锅炉银辰锅炉导热油锅炉生产厂1、特别注意事项:1).操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。2).锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。3).锅炉在准备使用前,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使,,用说明书(含配套设备的说明地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧,e)对转动部件轴承等每班循回检查温度。书)。4).安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。5).在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,应向我公司先电话咨询了解清楚。6).锅炉设备在运行时必须有专人值守;2、产品基本要求:1).对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。2)、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,如果用户不需要我公司提供,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,本公司概不负责;如用户需要自己配套其它设备的,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,且购买回来的产品必须经过我⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在锅炉低负荷时进行。公司的确认。
(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查锅炉有关的电气,燃烧系统电气及自动元件是否正常,后开启控制盘内的动力电路总开关,完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉,会使耐火材料开裂、变,生物质蒸汽的锅炉,形、,,塌落,影响锅炉安全运行!煮炉不符合要求,会使蒸汽品质恶化,产生汽水共腾,腐蚀管件等零部件,危害锅炉安全经济运行,影响锅炉使用寿命!锅炉各零部要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接,锅炉及其系统日常检查制度。件安装完毕经检查和试运转后,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,且在浇筑后只要有足够的养护期,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。
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5吨生物质蒸汽锅炉银辰锅炉导热油锅炉生产厂3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
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5吨生物质蒸汽锅炉银辰锅炉导热油锅炉生产厂电动安全连锁是由电器控制元件控制的直径φ20的销轴,有压力后销轴将釜体、釜盖齿圈销连在一起,使釜门不能打开,,10t生物质蒸汽锅炉,处于状态;没有压力时,销轴退回,可以打开釜门;(五)、密封装置:由密封圈、连接管道等组成,密封圈装在釜体齿圈密封槽内,密封槽与外供蒸汽源相通;(六)、支座:包括一个固定支座和六个滚动支座,固定支座位于釜体中部,每侧各有三个活动支座;工作时,当温度变化,,引起釜体伸缩时,活动支座可沿釜体轴间作相应的位移;
l)额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。(2)安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。(3)杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。(4)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。(5)安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。(6)安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
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5吨生物质蒸汽锅炉银辰锅炉导热油锅炉生产厂(7)、旁路:在停止向用热设备供热时开启旁路阀门,起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门,膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》,并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个有机热载体炉的控制中心,通过温度、压力传感等仪器仪表,用以进行有机热载体炉的动力和主要工作参数的,生物质锅炉,控制和显示。